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海水淡化工藝起源于自然界，它是實現(xiàn)淡水資源開源增值的重要技術，相信在不久的將來，海水淡化行業(yè)無疑具有廣闊的市場前景。
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超純水確實能喝，但是沒有營養(yǎng)價值，喝多了會對人體不利。我們平時喝的純凈水，去除水中雜質和病毒細菌后，水中還含有豐富的微量元素和礦物質。
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在半導體制作工藝中，50%以上的工序中硅片與超純水直接接觸、80%以上的工序需要進行化學處理，而化學處理又與超純水有關水中的雜質會進入硅片，如帶入過量的雜質，就會導致器件性能下降、影響產(chǎn)品性能。
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在過去兩年中，美國頻繁對中國實施技術禁運，暴露了我們在半導體芯片領域的巨大缺陷。沒有歐洲、美國和日本的設備，我們甚至不能生產(chǎn)中低端芯片。
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采用反滲透水處理設備、電去離子(EDI)設備和拋光混床相結合的方式制取超純水，可確保出水電阻率達到18 MΩ*cm(25℃)，符合芯片生產(chǎn)用水需求，具有環(huán)保、經(jīng)濟、發(fā)展?jié)摿薮蟮戎T多優(yōu)點。
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經(jīng)過系統(tǒng)處理的研磨廢水可以全部回用于車間的前期清洗工序，不僅降低了工廠廢水對環(huán)境的污染，而且有效地減少了區(qū)域水資源的利用，緩解企業(yè)用水問題。萊特萊德可根據(jù)用戶要求定制性價比更好的研磨廢水處理工藝，從制造到生產(chǎn)確保各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，循環(huán)的生產(chǎn)方式，有效的幫助工業(yè)領域的客戶提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和節(jié)能環(huán)保。
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萊特萊德作為專業(yè)的膜分離設備研發(fā)及生產(chǎn)廠家，將膜分離設備應用在工業(yè)分離純化領域中，以循環(huán)的生產(chǎn)方式，有效地幫助客戶提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和節(jié)能環(huán)保，可謂“綠色生態(tài)”發(fā)展的先驅者。
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目前，從應用領域來看，植物提取物已廣泛應用于食品飲料、方便食品、烘焙食品、肉類和蛋類、調味品、保健食品和運動營養(yǎng)品等領域。其中，運動營養(yǎng)產(chǎn)品已成為植物提取物應用迅速增長的類別之一，其次是酒精飲料、醬汁和調味品、即食食品、零食、肉制品和蛋制品?？梢哉f，隨著市場對保健品需求的不斷增加，植物提取物行業(yè)迎來了一個“高光時刻”。
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目前，常規(guī)提取麻黃堿多采用酸水煮提法，但提取時間長，提取率低，而在目前企業(yè)采用的麻黃堿生產(chǎn)工藝中，多是用熱水進行多次熱壓逆流浸煮，能耗較大，且時間較長。采用甲苯或二甲苯進行溶劑萃取，毒性較高且溶劑損失偏大。由于采用多次精制、脫色、結晶，才可得到純品，使得生產(chǎn)周期長，工藝復雜，環(huán)境污染嚴重且能耗較大。
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膜的聯(lián)用技術在廢水回用中有出眾的處理效果，可以實現(xiàn)高效，高回收率，高品質出水的“三高”需要。膜分離技術作為新的分離凈化和濃縮方法，具有無相變、能耗低、效率高、工藝簡單、操作方便和占地投資小等優(yōu)點，不僅可以使廢水達到排放標準，而且可以回收部分原材料、提高水的利用率。
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Neterfo極限分離系統(tǒng)是針對高溶解性固體、高硬度、高COD廢水和高濃度物料研發(fā)的一套深度廢水處理系統(tǒng)，系統(tǒng)搭載錯流PON耐污染技術、POM寬通道高架橋旁路技術等，符合高回收率和低能耗的廢水處理效果，是實現(xiàn)化工廢水處理、回用及近零排放的理想技術。
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在中水回用項目中，萊特萊德采用極限分離系統(tǒng)，結合大錯流PON耐污染技術和POM寬流道高架橋技術，確保安全穩(wěn)定運行。系統(tǒng)各工藝段的高回收率不斷濃縮原水，減少廢水排放，降低系統(tǒng)運行成本和投資成本。
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